1。制造质量很差

(1)高压合金管管内外壁层耐油橡胶,中间的线(2 ~ 4层)交叉编织或绕组线。软管将质量差:软管壁厚度;钢丝编织太紧,太松或过少钢丝层;软管压力后变形(伸长,缩短或弯曲变形),外层橡胶气密性,导致钢铁腐蚀;内部橡胶密封的区别,使高压油很容易到钢丝层;缺乏橡胶和钢丝层附着力。上述情况将胶管减少宽容,***终管壁薄弱的地方发生爆裂。

(2)软管和接头装配不当选择保留隐瞒或关节的速度和数量结构和不合理,选择的材料,尺寸,会导致软管和接头压太紧或太松,早期关节损伤。保留数量太小,如果组装,或过于宽松,软管和之间的联合作用下液压软管的使用可能会出现在联合;如果扣缴金额过大,接头和软管上的太紧,容易导致软管内层由当地损伤,裂纹,高压油直接进入钢丝层开裂,沿着钢丝之间的差距再次外套的尾巴,还是在钢丝层积累,使外层塑料膨胀或破裂。如果软管和连接器的组装,保留太快,容易导致橡胶和钢丝断裂的损伤,使使用的软管过早失效。此外,联合设计不合理,加工质量差,会导致塑料损伤;如果不恰当的材料选择、关节变形在停止过程中,影响保留的质量,缩短软管的使用寿命。

2。使用不当

在质量保证的前提下,如果使用不当,可以大大缩短软管的使用寿命。在实际工作中,大多数的高压合金管损坏是由使用不当造成的。如果软管和连接器的组装,保留太快,容易造成橡胶和钢丝层的损伤断裂,柔软而过早失效。此外,联合设计不合理,加工质量差,会导致塑料损伤;如果不恰当的材料选择、关节变形在停止过程中,影响保留的质量,缩短软管的使用寿命。在质量保证的前提下,如果使用不当,可以大大缩短软管的使用寿命。在实际工作中,大多数的高压合金管损坏是由使用不当造成的。