合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。

合金钢管宜用下列方法焊接：

a）小管宜用钨极氩弧焊，若受条件限制，亦可采用氧乙炔焰焊接，壁厚不应>6mm；

b）大管宜用手工电弧焊，为了保证根层质量，可用酸性焊条打底，用碱性焊条填充盖面； 

c）推荐采用氩弧焊打底，手工电弧性填充盖面的组合焊法，可以充分发挥两种焊法的优势，既能保证质量，又能保证速度； 

d）高压管道焊接，宜用转动平焊。 

2、氧乙炔焰应用中性焰，中号焊炬。焊后进行正火处理，以消除过热组织。 

3、氩弧焊应采用含2%氧化钍或铈钨极，钨极端部呈圆锥形***呈球形，圆锥高度为3—4倍钨径，直流正极性联接，采用左向焊法。

焊接***填充层时，管内仍应充氩。 

4、手工电弧焊除向上立焊外，都采用右向焊法。

5、采用氩弧焊打底手弧焊填充盖面的组合焊是***科学的焊接方法。焊填充层时若烧穿根层，则焊件报废，应从头开始。

6、推荐采用多层多道焊工艺。摆动幅度不能大于焊材直径的4倍，焊层的厚度以2～4mm为宜，一般不大于焊材直径（根层除外）。接头应互相错开。 

7、焊缝焊完后，焊工应打上自己的钢印，并及时填写“高压管道焊接记录”。